維護是一種保持設備劃定的技術機能的日常流動，修理是一種故障排除、設備技術機能恢復的流動。

裁斷機在使用中，因為各個零部件發生不同程度的疲憊、磨損、變形、侵蝕、老化等現象，導致生產精度不斷下降，而機能降低，會影響到機器生產產品質量，情況嚴峻時甚至會造成設備停機。維修就是通過對裁斷機進行一個維護和修理，盡量降低機器劣化程度，延長裁斷機的使用壽命，保持或者恢復機器劃定的功能，而采取的技術流動。

智能裁斷機維護的內容包括對設備的檢查、調整、潤滑、異常現象及時處理等。為了保證裁斷機能夠正常運轉，減少磨損，保護生產精度并延長使用壽命，需要對機器進行正確的潤滑、維護和保養。

一、對全自動裁斷機的檢查

對裁斷機檢查主要的是日常檢查。主要是對設備的壓力、異音、振動、松動、流量、壓力、溫升等的一個檢查。可以從設備運轉狀態中的外表現象，通過簡樸儀器以及加工產品的狀態等方面可以判定機器機能以及工作狀態的優劣，比如機械裁斷機軸承的速度、壓力、溫度、沖裁精度、噪聲和液壓裁斷機的油質和泄漏等等。總之，要根據裁斷機機能的特點、復雜程度、對產品質量的重要性等確定檢查的部位、周期等內容，以制訂修理部位、時間和技術預備。

二、對裁斷機的潤滑

裁斷機潤滑是減少各個零部件在運轉中的磨損，是避免發生故障的重要措施。機械裁斷機軸承如果潤滑不良會導致發燒咬死等事故。所以說潤滑工作是維護裁斷機的重要內容之一。實行潤滑"五定"的方法，它把日常潤滑工作日常化、規范化、軌制化、內容精煉、簡樸易記。

詳細內容是：

1、定點：首先確定設備要潤滑的部位，潤滑點和檢查點。

2、定質：按照機器仿單中劃定的油脂牌號用油。

3、定量：確定設備加油量，防止鋪張、管理設備漏油。

4、按期：按定期時間加油、添油和清洗油，保證及時潤滑。

5、定人：確定潤滑工作的工作人員，責任到人。

三、機器的保養、維護要求

對裁斷機的日常維護，由操縱工負責。操縱工必須要認識設備的結構和操縱維護規程。

1、工作開始前應對機器的主要部位進行檢測，并加注潤滑油。

2、嚴格按設備操縱規程來使用設備，時刻留意觀察設備運行狀況，發現不對勁就及時處理。

3、在工作結束前，應對裁斷機進行一次清潔工作，并對摩擦面涂以潤滑油。

4、裁斷機在正常的工作情況下，每過兩星期就要對機器進行全面檢查和清潔一次。