1、四只油缸同時工作,精密六柱雙連桿自動平衡機構,保證每一個裁斷位置裁斷深度精度0.2mm,四柱擋死微調機構,液壓系統控制,保證了機器的模切速度和精度,所有滑動連接部位采用中央供油自動潤滑裝置,使磨損降低。
2、裁斷頭下壓時在接觸裁刀10mm前自動緩速,使裁斷多層材料時,上層與下層誤差較小.
3、因裁斷平衡度好,可以減少刀模及裁板的損耗,裁斷邊緣有更好效果,能更加減低裁斷板的消耗。
4、輸送部分采用日本三菱PLC控制,由伺服電機驅動物料從機器的一面輸入,經模切后,從另一面輸出,確保送料精確,運行平穩;并且送料長度可以通過觸摸屏方便的調整,故障顯示信息,方便機器維修。
5、伺服電機進料、收料使對位精度控制在±2mm,并配有糾偏裝置。
6、特有模具設定構造,配合裁刀及裁斷高度.使沖程調整簡單、快捷。
7、中央自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。
8、機械配有紅外線光電安全保護裝置,配有安全防護隔離罩,使操作更安全。
10、刀模L型固定夾緊裝置,更換刀模方便快捷。詳見模具。
11、物料的輸入、輸出由汽缸夾緊在前后同步輸送帶上輸送,自動裁切,安全便捷。
12、機械配有片材和卷料能在機械上自動化進料系統。
設備型號 | ABC-2000 |
最大沖裁力 | 200t |
壓板至工作臺距離 | 50-210mm |
送料臺面積 | 1000*2000mm |
電機功率 | 15KW |
送料電機功率 | 2.3KW |
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